如何正確保養(yǎng)硫化機

　　1運用硫化機前查看液壓油量

　　液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量缺乏時應(yīng)及時增加，油液寫入前有必要精密過濾。油位高度通過油標(biāo)桿看出，通常加到下機座的2/3的高度。

　　2查看硫化機柱軸與導(dǎo)架光滑

　　查看柱軸與導(dǎo)架間的光滑狀況及時加油，以堅持杰出的光滑。

　　3接通硫化機電源

　　接通電源，將操作手柄搬至垂直方位，使回油口封閉，按動電機發(fā)動按鈕，來自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅(qū)動柱塞上升，當(dāng)熱板閉合后，油泵持續(xù)供油，使油壓上升到額外值時按動掛號中止按鈕，使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀況，到達(dá)硫化時刻時，搬動手柄使柱塞降低開模。

　　4硫化機熱板的溫度操控

　　熱板的溫度操控：合上旋轉(zhuǎn)按鈕，平板開端加熱，當(dāng)平板的溫度到達(dá)預(yù)先設(shè)定值時，主動中止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時平板主動加熱，堅持溫度一直在設(shè)定值。

　　5硫化機動作的操控

　　硫化機動作的操控：按電機發(fā)動按鈕，溝通接觸器得電，油泵工作，當(dāng)液壓力到達(dá)調(diào)定值是溝通接觸器斷開，開端主動紀(jì)錄硫化時刻，當(dāng)壓力降低油泵電機發(fā)動主動補壓，到達(dá)設(shè)定硫化時刻，訊響器鳴叫，奉告硫化時刻已到，能夠開模，按動訊響中止按鈕，搬動手動操作閥，使平板降低，可進(jìn)行下一循環(huán)。

　　液壓體系

　　1油液有必要過濾

　　液壓油應(yīng)選用專用的液壓油，油液有必要精密過濾后再加入。

　　2清潔濾油器

　　定時將油液放出，進(jìn)行沉積過濾后再運用，一起清潔濾油器。

　　3堅持光滑

　　機器各部件應(yīng)堅持清潔，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)常常加油，堅持杰出的光滑。

　　4第發(fā)現(xiàn)異常 立刻停機

　　發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機查看，排除毛病后方可持續(xù)運用。

　　電氣體系

　　1電氣體系注意事項

　　主機和操控箱要有可靠的接地；

　　各接點有必要夾緊，定時查看是不是有松動景象；

　　堅持電器元件外表清潔，各外表不行撞擊或擊打；

　　現(xiàn)毛病應(yīng)立即停機檢修。

　　注意事項

　　1操作壓力不行超越額外的壓力。

　　中止運用時應(yīng)堵截總電源；

　　運行時立柱螺母須堅持?jǐn)Q緊狀況，并定時查看是不是有松動；

　　空車試機時，有必要在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板；

　　平板硫化機設(shè)備運用三個月后應(yīng)對液壓油進(jìn)行過濾或換油，今后每六個月過濾一次，并清潔油箱喝低壓泵進(jìn)油管上的過濾器，以去除塵垢;新寫入的液壓油也需求經(jīng)過100目過濾網(wǎng)過濾，其含水量也不能超支，以防對體系形成損壞。